虽然影响脉冲袋式除尘器腐蚀的要素有很多，但是最直接的缘由是气体的温度接近露点，以至在露点以下，使气体产生冷凝，在金属外表呈现冷凝水。因而，避免除尘器腐蚀最有效的措施是改良工艺系统和操作办法，防止呈现冷凝现象。其详细措施有以下几点：

1 、降低气体中的湿含量

要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能进步气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。以往许多文献材料都引见过气体温度应当高于露点温度 20 度。但是理论证明，这一经历值偏小，由于工况条件有些难以估计的要素，如漏风率的大小，所以我们倡议气体温度至少要高于露点温度 30 度以上。

2 、降低除尘器的漏风率

漏风是除尘器腐蚀的主要缘由之一，漏风量与除尘器内的负压亲密相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使除尘器正压运转，行将排风机放在除尘器的进口。正压操作对除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改善其密封构造。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不非常明显。

3 、加强除尘系统的密封

这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体坚持良好的密封性，必需保证其制造和安装质量。壳体一切衔接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法中止检查。防爆门和人孔门处最容易漏风，最好采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，由于这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。

4 、尽量减少主机开停和除尘器中缀电、供电的次数特别是烘干机，普通消费才干较大，不得不间歇运转。有的水泥厂烘干机要轮番烘干多种物料，更增加了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机中止运转时，应对除尘器中止保温，同时排灰装置要继续运转，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整消费计划，尽量将停机次数和停机时间紧缩到最低限度。

除尘器中的断电、供电，主要是窑中燃料熄灭不完好， CO 含量超标和除尘器本身呈现缺点。所以要保证除尘器的长期连续运转，窑的般烧要正常。另外要加强除尘器的日常维护，使除尘器不断坚持良好的运转状态。

5 、增强除尘器的保温

不少水泥厂由于对除尘器保温注重不够，施工质量差，运用一段时间后，保温资料大面积零落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，形成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应依据当地最低气温和除尘器进出口吻体温差以保证 >30 度为宜，并经过计算肯定。此外还要注重保温资料的选用和施工质量，保温层表面面要用薄铝板或彩色压型钢板作为维护层，以延长保温层的运用寿命。

假如因运转的需求，无法防止除尘器内产生冷凝水，就要尽力从构造和资料方面采取措施，以防腐蚀。