生物质链条锅炉脱硝设备如何选择?生产厂家应该选择哪家?首先要清楚每种锅炉脱硝设备的工作原理及优缺点。
1、SCR锅炉脱硝设备的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上烟气垂直进入SCR反应器,经过各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR锅炉脱硝设备的反应温度一般在200-400之间进行,脱硝效率在80%-90%,也有低温催化剂,大概在100多度,这种催化剂成本要高。在大型锅炉上目前SCR锅炉脱硝设备具有成熟的案例,但是投资太大,催化剂属于消耗品基本2-3年要更换一次,价格比较贵,运行中同样需要使用脱硝剂,所以后期运行费用高,适合比较大的锅炉使用。
2、SNCR锅炉脱硝设备的原理是在锅炉的适当位置打孔,将喷枪伸入炉膛内部适合的高温区(一般为750-1100℃),通过脱硝剂尿素或者氨水将NOX还原成无害的N2和H2O,一般脱硝效率在50%-60%之间,对于氮氧化物标准降到200毫克以下的地区来说,不是问题,用SNCR锅炉脱硝设备比较合适,运行成本也低。SNCR锅炉脱硝设备的价格相对来说也比较低,后期运行费用的脱硝剂也是比较低的。
3、HNCR锅炉脱硝设备的原理也是炉内脱硝,在锅炉的适当位置打孔,将喷枪伸入炉膛内部适合的高温区(一般为750-1100℃),通过均匀喷射的脱硝剂将NOX还原成无害的N2和H2O,脱硝效率大概在70%-80%之间,脱硝剂为固态粉末或颗粒,运行费用低,脱硝剂消耗量少,无论是大中小型锅炉都可用HNCR锅炉脱硝设备,也是目前使用率较高的一种脱硝工艺。
4、SNCR/HNCR+SCR联合锅炉脱硝设备,在化工厂、发电厂、钢铁厂均有案例,脱硝效率一般在90%左右,这种技术降低了SCR锅炉脱硝设备的安装成本,可以少用催化剂,给客户节约一部分成本。
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