京达引进国外先进除尘技术,结合丰富经验设计开发的专业除尘设备
针对垃圾焚烧炉、生物质炉和循环流化床炉开发的循环流化床半干法烟气脱硫工艺,可实现对上述三种锅炉烟气中酸性气体的高效脱除。整套装置具有脱硫/脱氯化氢效率高、排灰顺畅、消石灰耗量低、净烟气含尘低、运行稳定等特点
从锅炉出来的含有粉尘和SO2的烟气,从脱硫塔的底部经过文丘里管上升,进入塔内。生石灰在消化器内加水消化后,在消石灰仓储存。将一定量的消石灰粉和水在文丘里喉口上端加入,在脱硫塔内与烟气混合流动,并与烟气中的SO2反应,生成亚硫酸钙和硫酸钙。携带反应产物和煤灰的烟气冷却到稍高于露点以上的温度,进入后面的布袋除尘器。反应产物和煤灰被除尘器处理后,通过空气斜槽返回塔内,再次循环参与脱硫反应。在垃圾焚烧炉烟气净化中,在除尘器前加入活性炭末,通过多次循环,以达到脱除重金
京达除尘将产品结构特点总结如下,供您对产品进行更加深入和细致的了解
1、循环流化床烟气脱硫工艺与其他脱硫工艺比较,具有的技术优势包括工艺简单,无需烟气冷却和加热;
2、设备基本无腐蚀、无磨损、无结垢,无废水排放,脱硫副产品为干态;
3、占地少,节省空问,设备投资低;钙的利用率高,运行费用不高;
4、对煤种适应性强,既适用于不同硫份的燃煤电厂,也适合于现有电厂增设脱硫装置的改造等。
处理风量、气体温度、湿度、含尘浓度和过滤面积等数据也是除尘器选型的重要参数
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